CNC Delrin (POM) daļas

CNC POM daļas, POM nestandarta apstrāde, profesionāla POM apstrādes rūpnīca, precizitāti var kontrolēt +/-0.015mm, profesionāls precizitātes mērījumu un noteikšanas ziņojums, stāvot liels skaits importēto POM inventāra, var piegādāt ātri.
 

Mēs piedāvājam pielāgotus risinājumus dažādām nozarēm, sākot no kosmosa, medicīnas komponentiem, elektronikas līdz jaunajai enerģētikas nozarei un citām. CNC apstrāde nodrošina produktu precizitāti un kvalitāti.

Uzņēmumā XYC mūsu ISO sertificēts CNC darbnīca ir īpaši izstrādāta ātrai prototipu veidošanai un galapatēriņa komponentu mazo sēriju ražošanai. XYC CNC Factory nodrošina jums 24-stundu piedāvājuma pakalpojumu un ātru paraugu izgatavošanu. Mēs esam jūsu labākā izvēle detaļu apstrādei un varam pielāgot ražošanu atbilstoši jūsu projekta prasībām.

POM ir termoplastisks inženiertehnisks materiāls ar izcilām īpašībām, piemēram, augstu izturību, augstu stingrību, labu nodilumizturību un ķīmisko stabilitāti. POM tiek plaši izmantots daudzās jomās, piemēram, automašīnu ražošanā, elektroniskajās iekārtās, medicīnas ierīcēs un tā tālāk.

1. Augsta apstrādes precizitāte:

Izmantojot ātrgaitas CNC darbgaldus apstrādei, tas var sasniegt kļūdas diapazonu zem milimetra līmeņa un nodrošināt izstrādājuma virsmas gludumu un tekstūru.

2. Augsta efektivitāte:

Salīdzinot ar tradicionālo apstrādes metodi, tai ir augstāka apstrādes efektivitāte, tas ievērojami saīsina apstrādes ciklu un uzlabo ražošanas efektivitāti.

3. Zemas izmaksas:

Izmantojot digitālās vadības tehnoloģiju, var panākt efektīvu un inteliģentu ražošanu, tādējādi samazinot ražošanas izmaksas.

Šī iemesla dēļ POM apstrāde tiek plaši izmantota dažādu augstas precizitātes detaļu ražošanā. Piemēram, automobiļu jomā POM materiāli ir plaši izmantoti augstas precizitātes komponentu ražošanā, piemēram, dzinēja degvielas iesmidzināšanas sprauslas, sensori, ūdens sūkņa lāpstiņriteņi, kas var ievērojami uzlabot automašīnu veiktspēju un uzticamību.

Kas ir POM CNC?

POM skaitliskā vadība attiecas uz NC apstrādes procesu, izmantojot polioksimetilēna (POM) materiālus (pazīstams arī kā POM vai POM). POM ir augstas veiktspējas inženiertehniskā plastmasa ar izcilām mehāniskām īpašībām, nodilumizturību, stingrību un ķīmisko stabilitāti, tāpēc tā ir plaši novērtēta apstrādes rūpniecībā.

Skaitliskā vadība (NC) ir sava veida tehnoloģija, kas kontrolē darbgaldu un instrumentu automātiskai apstrādei, izmantojot iepriekšēju programmēšanu. NC apstrāde var sasniegt augstu precizitāti, augstu efektivitāti un atkārtojamību, kā arī uzlabot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti.

POM NC apstrādes procesā iepriekš uzrakstītā programma tiek ievadīta NC darbgaldā, lai kontrolētu darbgalda kustīgo asi griešanai, frēzēšanai, instrumentam un citām darbībām. POM materiālus var apstrādāt vēlamajā formā un izmērā ar atbilstošiem griezējinstrumentiem un griešanas parametriem.

POM materiālam ir laba griešanas veiktspēja un stabilitāte, kas ir piemērota NC apstrādei. NC apstrāde var izpildīt apstrādes prasības, uzlabot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti. POM NC apstrādes procesā ir jāizvēlas atbilstoši griezējinstrumenti, apstrādes parametri un apstrādes tehnoloģija atbilstoši īpašajām apstrādes prasībām un materiāla īpašībām, lai atbilstu apstrādes efekta prasībām.

Jāņem vērā, ka POM materiāli apstrādes laikā radīs griešanas skaidas un griešanas siltumu, tāpēc ir nepieciešamas atbilstošas ​​dzesēšanas un skaidu noņemšanas ierīces, lai nodrošinātu apstrādes kvalitāti un darbgaldu drošību. Turklāt POM noteiktās ūdens absorbcijas dēļ uzmanība jāpievērš arī mitruma un mātesplates ietekmei uz izmēru un veiktspēju.

Cik lielu spiedienu var izturēt POM?

POM (polioksimetilēns) ir inženiertehniskā plastmasa ar augstu izturību un stingrību, kas var izturēt noteiktu spiedienu. Tomēr POM spiediens ir atkarīgs no daudziem faktoriem, tostarp no materiālu veida, formas un lietošanas vides.

Parasti POM spiedes izturība ir no 50 līdz 80 MPa (MPA). Tas nozīmē, ka POM materiāls var izturēt slodzi šajā diapazonā bez paliekošas deformācijas vai lūzuma, pakļaujot to spiedienam. Jāņem vērā, ka šī vērtība ir vispārīga atsauces vērtība, un konkrētā vērtība var atšķirties atkarībā no POM zīmola, termiskās apstrādes, pildījuma un citiem faktoriem.

Papildus spiedes stiprībai POM materiāla spiedienu ietekmē arī tā forma un izmērs. Lielākas daļas parasti spēj izturēt lielāku spiedienu, savukārt mazākas detaļas var izturēt zemāku spiedienu.

Turklāt pielietojuma vide ietekmē POM materiālu spiedienu. Vides apstākļi, piemēram, augsta temperatūra, mitrums vai ķīmiskā korozija, var samazināt POM materiālu veiktspēju un spiediena izturību.

Kā novērst POM stresu?

Termiskā apstrāde: termiskā apstrāde ir paredzēta materiāla spriedzes novēršanai sildīšanas un dzesēšanas procesā. POM materiāliem rūdīšanu parasti izmanto termiskai apstrādei, tas ir, materiālu uzkarsē līdz noteiktai temperatūrai (parasti no 80 ° C līdz 120 ° C) un pēc tam lēnām atdzesē uz priekšu. Tas palīdz samazināt iekšējo spriegumu un uzlabot materiāla stabilitāti.

Priekšspriegums un izostatiskais spēks: līdzsvaro vai novērš materiāla iekšējo spriegumu, pieliekot ārēju slodzi. To var panākt ar priekšslodzi vai izostatiskām metodēm, piemēram, pieliekot vērpes spiedienu vai spriegojumu apstrādes vai montāžas laikā.

Izvietošanas laiks: ļaujiet POM materiāliem kādu laiku dabiski novietot noteiktā vidē, lai lēnām atbrīvotu iekšējo spriegumu. To var panākt, novietojot materiālu stabilos temperatūras un mitruma apstākļos, lai dabiski mazinātu stresu.

Saprātīga projektēšana un apstrāde: projektējot un apstrādājot POM daļas, izmantojiet saprātīgu ģeometriju un struktūru, lai izvairītos no pārmērīgas sprieguma koncentrācijas un samazinātu iekšējo spriegumu veidošanos materiālos. Tajā pašā laikā tiek izvēlēti atbilstoši apstrādes parametri, procesi un instrumenti, lai apstrādes laikā samazinātu spriedzes ietekmi uz materiālu.

Populāri tagi: CNC delrin (pom) daļas, Ķīna CNC delrin (pom) detaļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca