Lokšņu metāla liekšana

XYC prototips: jūsu uzticamais lokšņu metāla liekšanas ražotājs!

Shenzhen Xie Yicheng Machinery Equipment Co., Ltd. ir profesionāls prototipu apstrādes iekārtu un pakalpojumu sniedzējs. Mūsu uzņēmums tika dibināts 1997. gadā un atrodas Šeņdžeņā, Ķīnā, galvenokārt mērķējot uz tādiem tirgiem kā ASV, Japāna, Dienvidkoreja, Filipīnas un Indija. Mēs sniedzam CNC apstrādi, lokšņu metāla liekšanu, 3D, iesmidzināšanu un citus pakalpojumus, kā arī izmantojam dažādus rūpnieciskas kvalitātes materiālus, lai izveidotu funkcionālus komponentus automobiļu, medicīnas un plaša patēriņa elektronikas jomā.

Bagāts pieredzējis
Ar vairāk nekā 25 gadu ražošanas pieredzi mūsu komanda specializējas 3D drukāšanā, CNC apstrādē, iesmidzināšanā un lokšņu metāla ražošanā, lai apmierinātu praktiski visas sarežģītās ģeometrijas daļas vai apdares prasības.

Labi aprīkots
Mūsu ražošanas centrs ir aprīkots ar daudzasu CNC frēzmašīnām, CNC gravēšanas mašīnām, stiepļu griešanas mašīnām, rokas slīpmašīnām, virsmas slīpmašīnām un citām iekārtām. Mēs varam ātri apstrādāt sarežģītas detaļas prototipiem, nelielām partijām vai liela apjoma ražošanai.

Kvalitātes nodrošināšana
Mēs veicam katra produkta izmēru un vizuālās pārbaudes ražošanas laikā un pēc tam, un stingri ieviešam ISO 9001, AS 9100, ISO 14001 un ISO TS16949 kvalitātes standartus.

Pielāgoti pakalpojumi
Mēs sniedzam pielāgotus pakalpojumus mūsu produktiem, iekļaujam to izmērus, materiālus un atbalstām OEM un ODM pasūtījumus.

Add to Inquiry

Metāla lokšņu apstrādes pakalpojumi

Specializējoties lokšņu metāla izstrādājumu apstrādē un ražošanā, mēs esam apņēmušies kļūt par jūsu uzticamo lokšņu metāla piegādātāju. Mūsu produkti aptver dažādas jomas, piemēram, šasijas un

Kas ir lokšņu metāla liekšana?

Lokšņu metāla līkumi tiek veidoti, izmantojot metāla liekšanu. Metāla locīšana ir process, kurā metālu var deformēt, pieliekot objektam spēku, kas liek tam saliekties leņķī un veido paredzēto formu, kā rezultātā tam bieži ir “V” vai “U” forma. Tā ir viena no visizplatītākajām metālapstrādes metodēm visā pasaulē. Lai gan ir daudzi mainīgie, kas jāņem vērā, plānojot lokšņu metāla daļas dizainu, ir dažas standarta lieces metodes, kuras ir svarīgi zināt, lai nodrošinātu, ka nākamais lokšņu metāla ražošanas projekts sniedz paredzēto rezultātu.

Lokšņu metāla liekšanas iezīmes

Plašas lietojumprogrammas
Mūsu pielāgotie lokšņu metāla locīšanas un caurduršanas darbi ir pielāgoti vairāku nozaru vajadzībām, sākot no enerģētikas, naftas un gāzes un naftas ķīmijas rūpniecības līdz ieguves rūpniecībai, celtniecībai un elektroierīcēm.

Precīzas specifikācijas
Mēs piedāvājam biezākus vai plānākus mērierīces pēc pieprasījuma ar precizitāti +/- 0.010" vienai plaknei vai plakanām daļām no malas līdz malai, no malas līdz caurumam un no cauruma pret caurumu funkcijām; +/- 0.030" vairāku plakņu izliektām daļām izliektais leņķis ir +/- 1 grāds.

Stingra pārbaude
Mūsu lokšņu metāla ražošanas process sākas ar plakanu lokšņu metāla griešanu atbilstoši specifikācijai, un katram gatavajam produktam tiek veikta kvalitātes pārbaude patentētā attēlveidošanas sistēmā, lai pārliecinātos, ka daļa ir laba un atbilst prasībām.

Daudzveidīga apstrāde
Mūsu komanda var veikt jebko, sākot no nelieliem prototipēšanas darbiem līdz liela apjoma biezu metāla lokšņu ražošanai, kā arī piedāvāt ūdens strūklas griešanas pakalpojumus, lāzergriešanas pakalpojumus un plazmas griešanas pakalpojumus.

Materiāli labi darbojas lokšņu metāla liekšanai

Liekšanas mašīna nevar saliekt elastīgi plastmasas materiālu. Ja mēģināts, tas var arī sabojāt jūsu iekārtu. Izvēloties materiālus lokšņu metāla locīšanai ražošanas procesā, jāievēro īpaša piesardzība. Apskatīsim dažus no labākajiem materiāliem lokšņu metāla locīšanai un formēšanai.

Varš

Spēcīgākais pretkorozijas materiāls ir arī lētākais. Varš tiek izmantots augstas precizitātes lokšņu metāla liekšanai. Varš ir pārbaudīts un patiess materiāls, ko plaši izmanto daudzās metāla liekšanas nozarēs dažādiem lietojumiem.

Nerūsējošais tērauds

Ja iegūtajam produktam ir nepieciešama robustums un lielāka metāla izturība, pirmais materiāls, kas nāk prātā, ir nerūsējošais tērauds. Lai veidotu izstrādājumu, nerūsējošajam tēraudam ir jāizmanto arī jaudīga lokšņu metāla liekšanas mašīna.

Titāns

Titāns ir izturīgs pret koroziju un augstas stiprības materiāls, kas ir ideāli piemērots lokšņu metāla locīšanas metodēm. Ja jūsu produkts ir medicīnas vai sporta aprīkojums, titānam vajadzētu būt vispiemērotākajam materiālam jūsu sarakstā.

Alumīnijs

Alumīnijs parasti ir atrodams vieglos lietojumos. Alumīnija materiāla locīšana prasa īpašu piesardzību, lai izvairītos no sabrukšanas vai plaisāšanas stūros.

Oglekļa tērauds

Oglekļa tērauds ir viens no daudzpusīgākajiem un izturīgākajiem materiāliem lokšņu metāla ražošanā. Tā kā šis materiāls ir pārstrādājams, tas arī palīdzēs samazināt oglekļa pēdas nospiedumus.
Šie ir daži no labākajiem lokšņu metāla locīšanas materiāliem. No iepriekš minētajiem materiāliem visplašāk tiek izmantots oglekļa tērauds. Daudzi citi metāli var būt noderīgi lieces procesā. Tomēr pirms materiāla pabeigšanas noteikti veiciet rūpīgu izpēti.

Lokšņu metāla liekšanas priekšrocības

01/

Precizitāte:Programmēti lāzera griezēji un CNC liekšanas mašīnas ar augstas kvalitātes programmatūru, kā arī augstākās klases aprīkojums var radīt precīzus līkumus.

02/

Nav ieguldījumu instrumentos:Lāzergriešanas un lokšņu metāla liekšanas procesiem nav nepieciešami specializēti instrumenti, jo parastie instrumenti parasti var radīt vēlamos līkumus. Tas nozīmē ierobežotus instrumentu ieguldījumus.

03/

Ražošanas ātrums:Metāla lokšņu detaļas var izgatavot ātri, ļaujot īsā laikā izgatavot lielu daudzumu sastāvdaļu.

04/

Nepieciešams mazāk detaļu:Izgatavojot sagatavi no viena materiāla gabala, nevis no vairākiem, izmantojot savienojumus, tiek samazināts laiks, kļūdas, sarežģītība un atteices punkti.

05/

Mazāks svars:Ir pieejams sarežģīts līkumu klāsts. Izturību var sasniegt bez pārāk daudz materiāla. Tas samazina svaru, kas ir priekšrocība katrā piegādes ķēdes posmā.

06/

Zemākas izmaksas:CNC griešana, lāzergriešana un liekšana samazina nepieciešamo roku darbu, un tāpēc detaļas var izgatavot mazāk kvalificēti darbinieki, tādējādi radot zemākas izmaksas.

Dažādas lokšņu metāla locīšanas metodes

V-veida locīšana
V-veida locīšana ir visizplatītākā lokšņu metāla locīšanas metode. Kā norāda tās nosaukums, v-veida lieces metode izmanto v-veida presformu un perforatoru, lai saliektu metālus vēlamajos leņķos. V-veida perforators iespiež lokšņu metāla sagatavi veidnes "v-veida" rievā, veidojot lokšņu metālus ar dažādiem lieces leņķiem. Piemēram, atkarībā no v-veida perforatora un presformas leņķa varat sasniegt asus, stulbus vai 90 grādu lieces leņķus.

Gaisa locīšana
Gaisa locīšana ir diezgan līdzīga V veida lieces metodei: lokšņu metālu liekšanai tā balstās uz v-veida perforatoru un presformu. Tomēr atšķirībā no parastā v-veida locīšanas procesa, caurumošanas gaisa locīšanas metode nespiež loksni iekļūt dobuma apakšā. Tā vietā zem loksnes tiek atstāta vieta (vai gaiss), ļaujot vairāk kontrolēt lieces leņķi nekā parastā v-veida liekšana. Piemēram, pieņemsim, ka jums ir 90 grādu matrica un perforators. Izmantojot gaisa lieces metodi, jūs varat sasniegt lieces leņķus no 90 grādiem līdz 180 grādiem. Šī metode nodrošina arī precīzāku rezultātu, jo tai ir mazāka atspereㅡ, kas raksturo saliektas lokšņu metāla daļas daļēju atjaunošanos tās ģeometrijā pirms lieces spēka pielikšanas. Atspere ir nevēlama, jo tā rada neprecīzus līkumus.

Nolaišana apakšā
Apakšējā locīšana (vai apakšas liekšana) ir v-veida locīšana, kas atrisina arī atsperes izaicinājumu. Tas ietver lokšņu metāla deformāciju lieces zonā, pieliekot papildu spēku caur perforatora galu pēc locīšanas pabeigšanas.
Tāpat kā gaisa lieces metode, arī grunts nodrošina precīzu lieces leņķa kontroli. Tomēr tam ir nepieciešama lielāka tonnāžas prese nekā apakšas liekšanai.

Noslaukiet Liekšana
Salvešu liekšanas metodē lokšņu metāls tiek turēts pret salvešu matricu ar spiediena spilventiņu. Pēc tam perforators piespiežas pret loksnes malu, kas sniedzas ārpus presformas un spiediena spilventiņa, izraisot tā noliekšanos pāri veidnes galam. Šī metode piedāvā labu mehānisko priekšrocībuㅡ, kas nozīmē, ka tā ļauj pielietot mazāku spēku, lai izveidotu vēlamos līkumus (un lieces leņķus). Tomēr tas var nebūt ideāls, lai izveidotu neasus līkumu leņķus, jo jums ir nepieciešams sarežģītāks aprīkojums, kas spēj nodrošināt horizontālu spēku.

Ruļļu locīšana
Ruļļu locīšanas metode ļauj saliekt lokšņu metālus ruļļos, caurulēs, konusos vai izliektās formās. Šajā unikālajā lokšņu metāla formēšanas procesā tiek izmantoti rullīšu komplekti, kas padod (un saliek) metāla materiālu līdz vajadzīgajam izliekumam. Liekšana ar velmējumu var veidot metāla loksnes dažādos šķērsgriezuma profilos, kas sastāv no vairākām lieces līknēm. Tas ir īpaši noderīgi, lai izveidotu ļoti garas lokšņu metāla daļas, kuru biezums ir no 0.004 collas līdz 0,125 collām un platums līdz 20 collām. Piemēram, izmantojot ruļļu liekšanas mašīnu, varat izveidot tādas detaļas kā paneļi, sliedes un plaukti (parasti tiek izmantoti ēkās apgaismojumam, jumta segumam un HVAC vajadzībām).

Rotary Draw Liekšana
Rotācijas liecē lokšņu metāls tiek piestiprināts pie rotējošas formas un apvilkts ap veidni, lai izveidotu ģeometriju, kuras rādiuss atbilst vēlamajam lieces rādiusam. Šī metode bieži izmanto iekšējo atbalsta serdi, lai novērstu saliektās lokšņu metāla sienas saburzīšanu. Rotācijas stiepes locīšanas metode piedāvā dažas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem lokšņu metāla locīšanas veidiem. Piemēram, tas nesaskrāpē metāla virsmu, atšķirībā no salvešu locīšanas un v-liekšanas procesiem. Turklāt tas var saliekt materiālus asos stūros ar neasiem lieces leņķiem.

Metāla lokšņu liekšanas process

Lokšņu metāla locīšanai ir pieejamas dažādas iekārtas. Parasti atrodams mazos mašīnu veikalos, vispopulārākais ierīču veids ir presēšanas bremžu mašīna. To var darbināt manuāli vai ar datora ciparu vadību (CNC) un hidraulisko sistēmu. Abas mašīnas darbojas pēc vienādiem principiem, taču operatora pieredze atšķiras. Šī procedūra ir vērsta uz to, kā darbojas CNC presēšanas bremžu iekārta:

Nosakiet dizaina parametrus
Pirms lokšņu metāla presēšanas bremzes izmantošanas nosakiet konstrukcijas parametrus, piemēram, nepieciešamo spēku, lieces līniju (spēka pielikšanas vietu) un līkumu secību (ja tādi ir). Ir arī lēmums, kuru matricu izmantot līkumiem.

Iestatiet nospiešanas lieces bremzi
CNC liekšanas iekārtai jābūt ieprogrammētai ar aprēķināto informāciju, lai iestatītu bremžu nospiešanu. Tikai tad tas varēs noteikt pareizo lieci un secību, lai veiktu līkumus metālā. Lai sagatavotu presi un bremzi liecei, ir jāpiestiprina attiecīgais instruments un matrica.

Izlīdziniet daļu
Novietojiet metālu ap veidni un instrumentu. Iekārtas darbības rezultātā metāla loksne tiks saliekta lieces līnijā.

Ieslēdziet nospiešanas bremzi
Nospiediet atbrīvošanas pogu, lai pielietotu spēka parametrus, kas ievadīti CNC presēšanas bremzē otrajā solī. Detaļu var izņemt un sagatavot nākamajam ražošanas posmam pēc tam, kad presēšanas bremze ir saliekusi metālu.

Metāla lokšņu dizaina padomi liekšanai

Plānojot lokšņu metāla līkumu, ir vairāki svarīgi dizaina padomi, kas jāpatur prātā, ja vēlaties izvairīties no deformācijas lokšņu metāla līkumos:

Vienots sienas biezums
Jūsu detaļu dizainam obligāti jābūt vienādam sienu biezumam visā.

Slotu un caurumu atstarpes
Atstarpei starp caurumiem un izliekumu jābūt vismaz 2,5 reizes lielākai par lokšņu metāla biezumu. Slotiem ir nepieciešams vairāk atstarpi. Rievām jābūt vismaz 4 reizēm lielākā attālumā par lokšņu metāla biezumu no lieces malām. Šāda atstatuma iemesls ir tas, ka caurumi un spraugas deformēsies, ja tās atrodas pārāk tuvu līkumam. Turklāt, ja vēlaties izvairīties no izspieduma, atveres un spraugas ir jānovieto vismaz 2 reizes tālāk par materiāla biezumu no detaļas malas.

Liekuma rādiuss
Liekuma rādiusiem jābūt vismaz vienādiem ar lokšņu metāla biezumu. Šī prasība neļaus jūsu lokšņu metāla daļai deformēties vai pat salūzt. Turklāt, lai samazinātu izmaksas, jums ir jāsaglabā konsekvents līkuma rādiuss. Turklāt visi līkumi vienā plaknē jāprojektē vienā virzienā, lai izvairītos no daļas pārorientācijas. Izvairīšanās no detaļu pārorientēšanas samazinās izmaksas un saīsinās jūsu projekta izpildes laiku. Viens svarīgs faktors, kas jāņem vērā, ir tas, ka jums nevajadzētu veidot mazus līkumus ļoti biezās daļās, jo tie ir pakļauti neprecizitātei.

Cirtas
Viens svarīgs noteikums ir tāds, ka cirtas ārējam rādiusam ir jābūt vismaz divas reizes lielākam par lokšņu metāla biezumu. Turklāt atstatumam starp caurumiem no cirtām jābūt vismaz lokšņu metāla biezumam pievienotajam loku rādiusam. Turklāt citiem līkumiem jābūt attālinātiem no čokurošanās vismaz sešas reizes vairāk nekā lokšņu metāla biezums, kas pievienots izliekuma rādiusam.

Iegremdēšanas dziļumi un atstarpes
Lielākajā daļā iestatījumu, izmantojot rokas instrumentus, lokšņu metāla daļām tiek pievienotas iegrimes. Šī iemesla dēļ ir svarīgi paturēt prātā, ka iegremdēšana nedrīkst būt dziļāka par 60% no lokšņu metāla biezuma. Turklāt iegremdētājiem jāatrodas vismaz 4 reizes tālāk par lokšņu metāla biezumu no malas, 3 reizes no izliekuma un 8 reizes no citas iegremdēšanas.

Hems
Apmales ir vienkārši ielocītas detaļu malās, lai nodrošinātu noapaļotas malas. Faktiski ir trīs apmales veidi, un katram ir savs dizaina noteikumu kopums. Atvērtām apmalēm iekšējam diametram jābūt vismaz vienādam ar lokšņu metāla biezumu, jo pārāk lieli diametri apdraud apļveida formu. Turklāt, lai nodrošinātu perfektu izliekumu, atgriešanas garumam jābūt 4 reizes lielākam par lokšņu metāla biezumu. Tāpat arī asaru apmales iekšējam diametram jābūt vismaz vienādam ar lokšņu metāla biezumu. Turklāt atvērumam jābūt vismaz 25% no lokšņu metāla biezuma, un darbības garumam jābūt vismaz 4 reizes lielākam par lokšņu metāla biezumu pēc rādiusa.

Noslīpētas malas
Vienkārši sakot, atloku slīpajām malām ir jābūt pietiekami daudz vietas līkumiem, lai novērstu detaļu deformāciju.

Secīgie līkumi
Vispārīgi runājot, ja iespējams, jāizvairās no līkumu novietošanas blakus vienu otrai. Ja līkumi nav pietiekami izvietoti, var būt ļoti grūti uzstādīt detaļas, kas jau ir saliektas uz veidnes. Gadījumos, kad līkumi jāatrodas tuvu viens otram, starpdaļas garumam jābūt lielākam par atloku garumu.

Cilņu un iecirtumu atstarpes
Attālumam starp līkumu un iecirtumu jābūt vismaz 3 reizēm lielākam par lokšņu metāla biezumu, kas pievienots lieces rādiusam. Izciļņiem ir jābūt lokšņu metāla biezumam vai 1 mm attālumā viena no otras, atkarībā no tā, kurš ir lielāks.

Reljefa griezumi
Atbrīvojumi ir ļoti svarīgi, lai novērstu izliekšanos un pat plīsumus līkumos. Reljefa griezuma platumam jābūt vienādam vai lielākam par lokšņu metāla biezumu. Turklāt reljefa griezumu garums nedrīkst būt garāks par lieces rādiusu.

Sertifikāta foto

page-700-918 page-700-917

Bieži uzdotie jautājumi par lokšņu metāla liekšanu

J: Kāds ir lokšņu metāla liekšanas mērķis?

A: Šīs iekārtas tiek izmantotas enerģētikā dažādu izmēru plākšņu izgatavošanai, piemēram, datoru korpusiem, elektrības skapjiem, ledusskapju gaisa kondicionēšanas korpusiem utt. Liftos dažādu formu un izmēru durvju, skapju u.c. ražošanai.

J: Kas ir lokšņu liekšanas pamats?

A: Lokšņu metāla locīšanas process ietver spēka pielikšanu lokšņu metāla daļai, lai mainītu tās ģeometriju. Šis spēks rada spriegumu lokšņu metālam, kas pārsniedz tā tecēšanas robežu, izraisot materiāla fizisku deformāciju, nelūstot vai nebojājot. Preses bremze ir plaši izmantots instruments lokšņu metāla liekšanai.

J: Kāda ir atšķirība starp lokšņu metāla liekšanu un formēšanu?

A: Metāla locīšana ir process, kurā lokšņu metālam tiek pielikts spēks, lai izveidotu noteikta leņķa līkumu. Metāla formēšana ietver daudzu veidu darbības, kas pārveido cieta metāla gabalu, parasti lokšņu metālu vai metāla spoles vai stieples sloksnes.

J: Kāds ir lokšņu metāla liekšanas noteikums?

A: Tipisks ieteikums ir 1t visām lokšņu metāla daļām, kas nozīmē, ka mazākajam lieces rādiusam jābūt vismaz vienādam ar loksnes biezumu. Piemēram, ja loksnes biezums ir 2 mm, minimālajam lieces rādiusam jābūt 1t, kas ir 2 mm.

J: Vai lokšņu metāla locīšana padara to stiprāku?

A: Lokšņu metāla locīšana nepadara to stiprāku stiepes izturības, tecēšanas robežas vai citu mehānisko īpašību ziņā — galu galā tas joprojām ir tas pats metāls! Tomēr tā locīšana var ietekmēt tā strukturālo integritāti: Liekšana var palielināt lokšņu metāla detaļas stingrību.

J: Vai ir viegli saliekt lokšņu metālu?

A: Lokšņu metāla liekšana ar rokām ir pārvaldāms uzdevums, ja lokšņu metāla gabals ir pietiekami mazs un plāns, lai to apstrādātu. Uzziniet, kā saliekt lokšņu metālu, lai jūs varētu viegli pabeigt mājas un hobiju projektus, neizmantojot lokšņu metāla bremzes.

J: Kādi ir lokšņu metāla liekšanas trūkumi?

A: Process var radīt iespiedumus vai skrāpējumus uz izstrādājuma.
Var būt darbietilpīgs.
Pielāgoti instrumenti ir nepieciešami specializētiem liekšanas projektiem.
Liekumiem uz lokšņu metāla jāatrodas tādā pozīcijā, kur ir pietiekami daudz materiāla, lai tas neslīdētu ietilptu iekārtā.
Vairāk priekšmetu.

J: Kāds metāls ir visgrūtāk saliekt?

A: Volframs. Cietākais metāls ir volframs, bet arī dzelzs ir ļoti ciets. Cietie metāli neliecas viegli un iztur lielu siltuma daudzumu, neizkausējot vai novājinot. Liekšanas tests: daudzi metāli var saliekties bez lūzuma, un tos var veidot vēlamajā formā, liekot vai formējot.

J: Kāds ir stiprākais saliekamais metāls?

A: Nitinols ir līdz šim elastīgākais metāls. Kā liecina sprieguma-deformācijas līkne, tas var sasniegt gandrīz 8% deformāciju un joprojām atgūt savu sākotnējo formu. Tikai daži citi sakausējumi var pārsniegt 1% deformāciju (beta-C titāns, 7068 alumīnijs, īpaši cieta vai hyten 304 nerūsējošā tērauda stieple).

J: Cik maksā metāla locīšana?

A: Sākot no 19 USD, nav minimālā daudzuma. Tikai USD 1 par detaļu vairumā! Ja vēlaties savu 2D lokšņu metāla vai polikarbonāta projektu pārvērst par 3D daļu, jāsāk ar CNC liekšanu. Liekšana ir raksturīga katram materiālam un biezumam, un tai ir nepieciešama augsta precizitāte.

J: Vai jūs varat saliekt lokšņu metālu ar rokām?

A: Ja locīšanas laikā varat saspiest atlokus plakaniski, tas palīdzēs veikt tīru līkumu. Rokas šuvēji darbojas lieliski, tāpat kā vienkāršs plakans koka gabals. Vienu malu varat piestiprināt pie sola vai galda malas, bet otru - pie vienkārša 2 × 4. Tas ļaus vienā piegājienā vienmērīgi saliekt visu garo plāno atloku.

J: Vai lokšņu metāls stiepjas, kad tas ir saliekts?

A: Tā kā lokšņu metāls ir saliekts no sākotnējās formas, tā izmēri tiek mainīti. Spēks, kas tiek pielikts lokšņu metāla saliekšanai, liek tai izstiepties un saspiesties iekšpusē un ārpusē. Tas maina lokšņu metāla kopējo garumu pieliktā spiediena un stiepšanās dēļ līkuma zonā.

J: Kā to sauc, ja lokšņu metāls tiek locīts uz sevi?

A: Apgriešana lokšņu metāla darbībās attiecas uz lokšņu metāla malas saliekšanu uz sevi. Tas ir ļoti līdzīgs drēbju malu izšūšanai. Līdzīgi kā malas dūriens nostiprina malu un padara to izturīgāku, arī apakšmala piešķir metāla malai izturību un uzlabo tās izskatu.

J: Kāds ir labākais tērauds lokšņu metāla liekšanai?

A: Oglekļa tērauds. Oglekļa tērauds ir visbiežāk izliektais materiāls, pateicoties tā plašajam lietojumam un pilnīgai elastībai kā spēcīgai, uzticamai sastāvdaļai būvniecības un OEM vajadzībām.

J: Kāds ir labākais lokšņu materiāls locīšanai?

A: Alumīnija sakausējums 3003. Vairumā gadījumu tas, iespējams, ir labākais sakausējums liekšanai. Jūs iegūstat vidējo izturību, ļoti labu aukstuma apstrādājamību un augstu pagarinājumu. Tā piedāvā arī vienu no lielākajām atšķirībām starp ražu un stiepes izturību.

J: Kāds metāls liecas, bet neplīst?

A: Alumīnijs ir viegls metāls, kas viegli liecas. Tas nerūsē un būs piemērots daudzām tehniskajām vajadzībām, kas jums var būt nepieciešamas. Visam, sākot no pārtikas kārbām līdz logu rāmjiem un beidzot ar lidmašīnu daļām, ir alumīnija piegarša. Tā elastība, cita starpā, padara to lieliski piemērotu dažādām nozarēm.

J: Kādu metālu metāla liecēji nevar saliekt?

A: Platīns. Bet, tā kā platīns ir viens no tīrākajiem metāla veidiem, nav pietiekami daudz zemes, lai ar to varētu manipulēt. Metāla locītājiem ir kauns, ka viņi nevar manipulēt ar platīnu, jo tas varētu būt viens no viņu labākajiem resursiem.

J: Kādi ir riski, strādājot par lokšņu metāla strādnieku?

A: Lokšņu metāla strādnieki riskē gūt savainojumus darbā. Biežas traumas ir iegriezumi no asa metāla, apdegumi lodēšanas vai metināšanas rezultātā un kritieni no kāpnēm vai sastatnēm. Daži lokšņu metāla ražotāji strādā ap ātrgaitas mašīnām, kas var būt bīstami, kā arī var radīt skaļu troksni, putekļu daļiņas un vibrācijas.

J: Kas saliec lielu lokšņu metālu?

A: Izmantojiet tandēma bremzes. Tandēma preses bremzes ir divas spiedes bremzes, kas savienotas kopā, lai saliektu ļoti garus lokšņu metāla segmentus. CNC sinhronizētās hidrauliskās preses bremzes ir īpaši izstrādātas lokšņu metāla locīšanai ar precīziem aprēķiniem, lai radītu konsekventus līkumus visā metāla garumā.

J: Kāds ir labākais rīks lokšņu metāla griešanai?

A: Metāla šķēres ir īpaši izstrādāti rokas instrumenti, ar kuriem var griezt lokšņu metālu un plānu metāla materiālu. Tie izceļas ar precīzu, tīru griezumu nodrošināšanu ar minimāliem kropļojumiem, padarot tos par ideālu izvēli sarežģītiem metāla darbiem.

Kā viens no profesionālākajiem lokšņu metāla liekšanas ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mūs raksturo kvalitatīvi produkti un labs serviss. Varat būt drošs, ka no mūsu rūpnīcas iegādāsieties lētu lokšņu metāla liekšanu.